ಒಂದು ಚಿನ್ನದ ಪದಕ - 16 ಬೆಳ್ಳಿ ಪದಕಗಳು -164 ನೋಂದಣಿಗಳು
Agritechnica ನ ಸಂಘಟಕ DLG (ಜರ್ಮನ್ ಅಗ್ರಿಕಲ್ಚರಲ್ ಸೊಸೈಟಿ) ಇಂದು ಅಗ್ರಿಟೆಕ್ನಿಕಾ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳ ವಿಜೇತರನ್ನು ಘೋಷಿಸಿದೆ. 164 ಅರ್ಹತಾ ಸಲ್ಲಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮುಖ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಪ್ರಶಸ್ತಿ ಯೋಜನೆ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮವು ಒಂದು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು 16 ಬೆಳ್ಳಿ ಪ್ರಶಸ್ತಿ ವಿಜೇತರನ್ನು ಘೋಷಿಸಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಶಸ್ತಿ ವಿಜೇತರು.
ಚಿನ್ನದ ಪ್ರಶಸ್ತಿ ಮಾನದಂಡ
ಅಗ್ರಿಟೆಕ್ನಿಕಾ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಅವಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಣನೀಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳು:
- ಕೃಷಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವ
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
- ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆ.
- ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ
ಬೆಳ್ಳಿ ಪ್ರಶಸ್ತಿಯ ಮಾನದಂಡ
ಅಗ್ರಿಟೆಕ್ನಿಕಾ ಇನ್ನೋವೇಶನ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಅವಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ನಾವೀನ್ಯತೆ ಚಿನ್ನದ ಪದಕವನ್ನು ನೀಡುವ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಕೃಷಿ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ
- ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ
- ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ಚಿನ್ನದ ಪ್ರಶಸ್ತಿ
NeXaT-Systemtraktor
ಕಂಪನಿ: NeXaT GmbH
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 13/A25
NeXaT ಒಂದು ವಾಹಕ ವಾಹನವಾಗಿದ್ದು, ಬೇಸಾಯ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತನೆಯಿಂದ ಬೆಳೆ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಬೆಳೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ಬದಲು, ಬೇಸಾಯ ಮತ್ತು ಕೃಷಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಟವ್ಡ್ ಇಂಪ್ಲಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 12 ಮೀಟರ್ ಆವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಒಟ್ಟು ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರದೇಶದ 95% ರಷ್ಟು ಯೋಜಿತ ಬೆಡ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಚಾಲನೆಯಾಗದಂತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
NeXaT ಅನ್ನು ಸ್ವಾಯತ್ತ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ 270° ತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ಯಾಬ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಆಧಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಾಹನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ದೊಡ್ಡ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಲಿತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರನ್ನಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರಸ್ತೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಯಾಣಿಸಲು 90 ° ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 400 kW/545 hp ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಜನರೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಕೋಶಗಳಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ಡ್ರೈವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗಾಗಿ ವಾಹನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ NexCo ಸಂಯೋಜಿತ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ, NeXaT ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ 130 ರಿಂದ 200 t/h ಧಾನ್ಯದ ಥ್ರೋಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನವೀನ ಡ್ಯುಯಲ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವಿನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು 5.8-ಮೀ ಉದ್ದದ ಅಕ್ಷೀಯ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ರೋಟರ್ಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಪರ್ಶಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ಅದನ್ನು ಎರಡು ವಸ್ತು ಹರಿವುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ ಸರಿಸುಮಾರು ದುಪ್ಪಟ್ಟು ಥ್ರೆಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 14 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ ಎರಡು ಚಾಪರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಮತ್ತು ಚಾಫ್ ವಿತರಣೆಗೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಧಾನ್ಯದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು 32 m³ ಧಾನ್ಯದ ಬಂಕರ್ನಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದದ ಹೊಲಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಾಹನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯಬಹುದು; 600 l/s ಇಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ನಿಮಿಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. NeXaT-NexCo ಸಂಯೋಜನೆಯು ವರ್ಷವಿಡೀ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ವಾಹನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಥ್ರೆಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊಸ ಆಯಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ವಿಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನೋಡಬೇಕು.
ಬೆಳ್ಳಿ ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳು
ದೂರದ (GX) ಪ್ರಕಾರ ಇಳಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಅನ್ಲೋಡ್ / ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕಂಪನಿ: ಮಸ್ಚಿನೆನ್ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬರ್ನಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋನ್ GmbH & Co. KG
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 27/E15
ಕೊಯ್ಲಿಗೆ ಕಳೆದ ದೀರ್ಘ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾರಿಗೆ ಕೆಲಸವು ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ
nd ನಿರಂತರ ಗಮನವನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ, ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಜಮೀನಿನಲ್ಲಿ ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲೋದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಚಾಲಕನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾನೆ. ವ್ಯಾಗನ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಸೈಲೇಜಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕ್ರೋನ್ ಎಕ್ಸಾಕ್ಟ್ಅನ್ಲೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ಜಿಎಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಗನ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯು ಹಿಂಬದಿಯ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಂದೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಲರ್ ವೇಗದ ಕಿಟಕಿಯೊಳಗೆ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವು (3.5 ಕಿಮೀ ವರೆಗೆ) ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನನುಭವಿ ಚಾಲಕರು ಸಹ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ವಾಹನಗಳು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈಲೇಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿತರಣಾ ವಾಹನದ ಚಕ್ರದ ಸ್ಲಿಪ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೋನ್ ಎಕ್ಸಾಕ್ಟ್ಅನ್ಲೋಡ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮುಂದಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚಾಲಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಚಾಲಕನನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಕೊಯ್ಲು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಲೋ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳಲ್ಲಿ.
ಅಗ್ರೋ ಕಾಂಟಿಸೀಲ್
ಕಂಪನಿ: ಕಾಂಟಿನೆಂಟಲ್ AG
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 20/A52
ಫ್ಲಾಟ್ ಟೈರ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ತಪ್ಪಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿಯೂ ನಿಜವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಟೈರ್ನ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೈರ್ಗೆ ಚಾಲಿತವಾಗಿರುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟೈರ್ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕೊಯ್ಲು ಋತುಗಳಲ್ಲಿ ನಂತರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಟೈರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ಟೈರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಟೈರ್ ಒಡೆದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನನ್ನೂ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೃಷಿ ಟೈರ್ಗಳ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್, ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಮೊನಚಾದ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿದೇಶಿ ಕಾಯಗಳಿಂದ ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ವಾಹನವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೈರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಂತರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕೃಷಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಮಯದ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಟೈರ್ ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕೊಯ್ಲು ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಾಹನಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಾಂಟಿನೆಂಟಲ್ನ ನವೀನ ಆಗ್ರೋ ಕಾಂಟಿಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೃಷಿ ಟೈರ್ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಟರ್ಮಿನಲ್ನಲ್ಲಿ ಟೆರಾನಿಮೋ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅಪಾಯದ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಕಂಪನಿ: ಕ್ಲಾಸ್ KgaA mbH
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: F/P32
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಳೆದ ಕೆಲವು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕದಲ್ಲಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೇಸಾಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಲಾಗದ ಆಳವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.
Claas ನಿಂದ ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ಯಾಬ್ನಲ್ಲಿನ ಟರ್ಮಿನಲ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚನದ ಅಪಾಯ ಎಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಚಾಲಕನಿಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರ/ಸ್ಥಿತಿ, ಆಕ್ಸಲ್ ಲೋಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟೈರ್ ಒತ್ತಡಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ CEMOS ಚಾಲಕ ಸಹಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು Claas ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಯೂರೋಪ್ನಾದ್ಯಂತ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಮಣ್ಣಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. . ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಆಕ್ಸಲ್ ಲೋಡ್ ಶಿಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದ ಒತ್ತಡದ ಬಲ್ಬ್ಗಳು ಸಂಕೋಚನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚಾಲಕನು ಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು (ಉದಾ ನಿಲುಭಾರ ತೂಕ ಅಥವಾ ಟೈರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಇವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಈ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಚಾಲಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್ನಲ್ಲಿನ ಕ್ಲಾಸ್ ಟೆರಾನಿಮೊ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅಪಾಯದ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಬಂಧಿತ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕಂಪನಿ: AGCO GmbH - ಫೆಂಡ್ಟ್
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 20/A14
ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಎಂಜಿನ್ನ ದಹನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ದರಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಶುಷ್ಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಹೊರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಕಾಲದಲ್ಲಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಮಧ್ಯಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿತಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿದ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಎಂಜಿನ್ಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫೆಂಡ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಮಣ್ಣಾಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಒತ್ತಡದ ನಾಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೊರಕ್ಕೆ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದ ಮೂಲಕ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸತಿಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತವು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಏರ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ನಾಡಿ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ 12 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ಜಲಾಶಯದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಮಣ್ಣಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸೇವನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಾತವು ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಯ-ಸೇವಿಸುವ, ದೋಷ-ಪೀಡಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗಾಳಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಕೈಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅತಿರೇಕಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಡೌನ್ಟೈಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಾದ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮ್ಯೂಥಿಂಗ್ ಕವರ್ ಸೀಡರ್
ಕಂಪನಿ: Müthing GmbH & Co. KG Soest
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 11/B33
ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಂತರ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತನೆ ಮಾಡುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಸಾರ ಬಿತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ. ಅಥವಾ ಸಾಲು ಬಿತ್ತನೆ ಅಥವಾ ನೇರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶ್ರಮದಾಯಕವೆಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬೇಸಾಯವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ನೇರ ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೊಯ್ಲು ಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, Müthing CoverSeeder ಪರಿಚಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಹೊಸ ಅಂತರ ಬೆಳೆ ಬಿತ್ತನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕೊಯ್ಲು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಧಾನ್ಯದ ನಿಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹಾರೋ ಉತ್ತಮವಾದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂಬಾಲಿಸುವ ಫ್ಲೇಲ್ ಮಲ್ಚರ್ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಮತ್ತು ಸ್ಟಬಲ್ ಅನ್ನು ಚೂರುಚೂರು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಲ್ ರೋಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಬೀಜದ ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕೊಯ್ಲು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಂತರದ ಸೀಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಬೀಜಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತಿ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ರೋಲರ್ ಉತ್ತಮ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಕವರ್ ಸೀಡರ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸಹ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೀವರಾಶಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಬೇಸಾಯವನ್ನು ತ್ಯಜಿಸುವುದು ಮಣ್ಣನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ನೀರನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
Müthing CoverSeeder ಒಂದು ನವೀನ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಿತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕೊಯ್ಲು ಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ ನವೀನ ಸಾಧನವು ಮುಂದಕ್ಕೆ ನೋಡುವ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ-ಸಮರ್ಥ ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯಶಃ ಬಹು-ಹಂತದ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತರ ಬೆಳೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳ ನಂತರದ ಚೂರುಚೂರುಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರ ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಸಾಯವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದರಿಂದ, ಹಾರೋ ಟೈನ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮಳೆಯ ನಂತರವೂ ಹಿಂದಿನ ನೌಕಾಯಾನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು CO2 ಬಿಡುಗಡೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೆರ್ರಾ ಸೇವೆ
ಕಂಪನಿ: ರೌಚ್ ಲ್ಯಾಂಡ್ಮಾಸ್ಚಿನೆನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ GmbH
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 09/B16
- ಅಗ್ರಿಸರ್ಕಲ್ ಎಜಿ ಜೊತೆ ಜಂಟಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಅವರು ಹೊಲದ ಮೇಲೆ ಓಡಿಸಿದಾಗ, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮಣ್ಣಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ತೂಕದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತೂಕದ ಬಲವು ಟೈರುಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕೃಷಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆಳೆದಂತೆ, ಕಳೆದ ಕೆಲವು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರಗಳ ತೂಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಡಿರೇಖೆಯ ನೌಕಾಯಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
AgriCircle AG ಯೊಂದಿಗಿನ ಜಂಟಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾದ Rauch TerraService, ರೈತರಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಅವರು ಕೃಷಿಯೋಗ್ಯ ಭೂಮಿಯ ನೌಕಾಯಾನವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು. ಬಳಕೆದಾರರು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕರೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಹವಾಮಾನ ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸೆಂಟಿನೆಲ್-1 ಉಪಗ್ರಹಗಳು ನಡೆಸಿದ ರೇಡಾರ್ ಮಾಪನಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಣ್ಣಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿ, ಈ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ತೇವಾಂಶದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ನಲ್ಲಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೃಷಿ ಭೂಮಿಯ ನೌಕಾಯಾನವನ್ನು ಆರಾಮವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 10 ಮೀಟರ್ ಗ್ರಿಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೆಲವು ನೌಕಾಯಾನ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಚರಿಸಬಹುದಾದರೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಲ್ಡ್ಗಳು ಚಾಲಿತವಾಗಿರುವ ಅನುಕ್ರಮ, ದೊಡ್ಡ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಪ್ರವೇಶದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ರಟ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸಹ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಜಡವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು. ಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ವಾಹನ ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಶ್ರಮದಾಯಕ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸದ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೃಷಿಯೋಗ್ಯ ಭೂಮಿಗೆ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೆರ್ರಾಸರ್ವಿಸ್ನೊಂದಿಗೆ, ರೌಚ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಿಸರ್ಕಲ್ ನೌಕಾಯಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉಪಗ್ರಹ-ಬೆಂಬಲಿತ ರಾಡಾರ್ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಕೋಚನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸೇವೆಯು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲೀಕರಣ, ದ್ರವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹರಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೃಷಿ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಥಿತಿ, ಉತ್ತಮ ಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರೈತರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ - ಬೆಳೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ವೇಗದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ಡೋಸಿಂಗ್
ಕಂಪನಿ: AMAZONEN-WERKE H. ಡ್ರೇಯರ್ SE & Co. KG
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 9/D27
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರೆಟ್ರೊಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಂತೆ, ನೇರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿವಿಧ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಕೃಷಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೆಗ್ಗುರುತನ್ನು ಸಾಧಿಸಿಲ್ಲ: ಒಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವೇದಿಕೆಯ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬೆಳೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವವರ ದ್ರವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ದೂರದವರೆಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಳಿಕೆಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ISOBUS-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬೆಳೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಬೆಳೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಳಕೆಯು ಆಧುನಿಕ ಬೆಳೆ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ರೈತರು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಘರ್ಷವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೈದಾನದಲ್ಲಿನ ಆಯಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಯಾಸೇಜ್ಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಡೀಸೆಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯದಂತಹ ಕೃಷಿ ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯಾಗದ ಬೆಳೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಳೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ತಿಳಿದಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಮಿಶ್ರಿತ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಭವಿಷ್ಯವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕಾಳಜಿಯಿಲ್ಲ. ISOBUS ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಏಜೆಂಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಪ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ನ ಕಂಫರ್ಟ್-ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಲಸ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೈದಾನದಲ್ಲಿರುವ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಬ್ನಿಂದ ಇದನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಕ್ಷೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಾಟ್ ಸಿಂಪರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಬೆಳೆ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫೋಟೋಹೀಲರ್
ಕಂಪನಿ: ಪ್ಲಾನ್ಂಗ್ಸ್ಬುರೊ ಹೆನ್ರಿಚ್
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 9/C05
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ, ಬೆಳೆಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಕಳೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಬೆಳೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಳೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೋಟೊಹೀಲರ್ನ ನವೀನ ರೋಟರ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 1 ಹೆಕ್ಟೇರ್ ಪ್ರದೇಶದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಫೋಟೋಹೀಲರ್ ಸಾಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಕಾರ್ಯವು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕ್ರಾಪ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಂವೇದಕ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಅವುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಲುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಫೋಟೋಹೀಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸುವ ಇತರ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಚಾಲಕನು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮರಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಹಳಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ, ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಚಾಲಕನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಜಾಯ್ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಾಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಶ್ರಮದಾಯಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಫೋಟೊಹೀಲರ್ ವಾಹನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಹ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ಓರೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಹೂಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಾಹನದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ರೋಟರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಳೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ 90 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಕಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಳೆ ಸಾಲಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿ, ಅವರು ಮತ್ತೆ ಬೇರೂರಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಿಂದುಳಿದ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಳೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಳೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಎರಡು-ಎಲೆಯ ಹಂತದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಳೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯವರೆಗೆ ಸಕ್ಕರೆ ಬೀಟ್ ಸಾಲಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಗುದ್ದಲಿ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಸಾಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಬಿತ್ತನೆ/ನಾಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಿಖರವಾದ ಬೀಜ ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಡೆಲ್ಟಾ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ನೆಟ್ಟ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಜಿಯೋಸಿಡ್ ಮಟ್ಟ 1 ಅಥವಾ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ವೆರ್ನೆಲ್ಯಾಂಡ್ ಯುನಿಕಾರ್ನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ಬೀಟ್ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಬೆಳೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
DL 66 ಪ್ರೊ
ಕಂಪನಿ: ಫಾಸ್ಟರ್ಹೋಲ್ಟ್ ಮಾಸ್ಕಿನ್ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ A/S, ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 25/B23
ಫಾಸ್ಟರ್ಹೋಲ್ಟ್ನ DL 66 ಪ್ರೊ ನೀರಾವರಿ ಯಂತ್ರವು ಯಂತ್ರದ ಮುಂಗಡದೊಂದಿಗೆ ಮೊಬೈಲ್ ನೀರಾವರಿ ಯಂತ್ರದ ನವೀನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನವೀನ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಮಡಚಬಹುದಾದ 66 ಮೀಟರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೂಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೌಂಟೆಡ್ ನಳಿಕೆ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿರುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳ (ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತ ವಾಹನ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಕ್ಯಾರೇಜ್) ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ (ಕ್ಯಾನನ್ಗಳು) ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಳಿಕೆಯ ಗಾಡಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಇದುವರೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್ ಇನ್ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೊಬೈಲ್ ನೀರಾವರಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲ-ಸಮರ್ಥ ನೀರಾವರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ (ಅಂದಾಜು 1-2 ಬಾರ್ ಬಳಸಿದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಮತ್ತು ನೆಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅವರು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ನಿಖರವಾದ ಗಡಿರೇಖೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾನನ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣಹನಿಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ಕಡಿಮೆ ಶೇಕಡಾವಾರು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹನಿಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಥ್ರೋ ಮೂಲಕ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಂವೇದನೆಯು ಕ್ಯಾನನ್ಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳು ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಗರಿಷ್ಠ 500-600 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗೆ ನೀರಾವರಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಉದ್ದವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಹಾಸಿಗೆಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಿಂದಿನ ಮಡಿಸುವ ಬೂಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ಮುಂಗಡ (ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತ ವಾಹನ) ಹೊಂದಿರುವ ಮೊಬೈಲ್ ನೀರಾವರಿ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ಪೈಪ್ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ (ಅಂದಾಜು 1,000 ಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗೆ), ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ನೆಲದಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಳೆಯುವ ಬದಲು ಅದನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಉದ್ದ. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಹಾಸಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಓಡಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೂಕ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಹುತೇಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ ನೀರಾವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಂಡಾಗ. DL 66 Pro ಬೂಮ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟು 10 ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಆರು-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀರಾವರಿಗಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ 'ವಿಭಾಗ ನಿಯಂತ್ರಣ'ವನ್ನು ಮುಂಬರುವ ಭಾಗಶಃ ಅಗಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ; ಇದು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರಿಯಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನೀರಾವರಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬೆಣೆ-ಆಕಾರದ ಭಾಗಶಃ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ನೀರಾವರಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ರೈತರಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪುನರ್ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಸೆಟ್ಅಪ್ನೊಂದಿಗೆ 8 ಹೆಕ್ಟೇರ್ಗಳವರೆಗೆ ನೀರಾವರಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಚುಯೇಷನ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಉಳಿತಾಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಆಪ್ಟಿಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಕಂಪನಿ: CNH ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡ್ಯೂಚ್ಲ್ಯಾಂಡ್ GmbH ನ್ಯೂ ಹಾಲೆಂಡ್
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 3/B48
ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲುಗಾರರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ವಿತರಣೆಯು ನಿಖರವಾದ ಬೆಳೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೇಸಾಯದೊಂದಿಗೆ. ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಅಗಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲುದಾರರ ಮೇಲೆ ಪರಿಚಿತ ಫೀಡ್ ರೋಟರ್ಗಳ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಡೆಸಿದರೆ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದ ನೋಟ ಕನ್ನಡಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯ ನೇರ ನೋಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿತರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಮರೆಯಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಎರಡು ಬಾರಿ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಹೊದಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲುಗಾರನ ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ನ್ಯೂ ಹಾಲೆಂಡ್ ನೇರ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಆಪ್ಟಿಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಸಂಯೋಜಿತ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ 2D ರಾಡಾರ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಥ್ರೋ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಅಗಲದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ವಿತರಣಾ ಮಾದರಿಯು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಮಾದರಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ರೋಟರ್ಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಟೈಲ್ವಿಂಡ್ ಅಥವಾ ಹೆಡ್ವಿಂಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನಿಯಮಿತ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನೋಂದಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ವಿತರಣಾ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಸ್ಪ್ರೆಡ್ ನಿಖರವಾದ ಬೆಳೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಹಂತವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
CEMOS ಆಟೋ ಹೆಡರ್
ಕಂಪನಿ: ಕ್ಲಾಸ್ KgaA mbH
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: F/P32
ವೇರಿಯಬಲ್ ಕಟರ್ ಬಾರ್ ಟೇಬಲ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಗರ್ ಕಟರ್ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ರೀಲ್ ಸ್ಥಾನವು ಬೆಳೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್ ಟೇಬಲ್ನ ಉದ್ದವು ಸಸ್ಯಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸಮನ್ವಯವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್ ಟೇಬಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮರೆತುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಅನಿಯಮಿತ ಹರಿವಿನಿಂದಾಗಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಪಿಕ್-ಅಪ್ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಷ್ಟಗಳು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್ ಈಗಾಗಲೇ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ CLAAS ಮೊದಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, CEMOS AUTO HEADER, ಆಗರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್ಗಳಿಗಾಗಿ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕ್ರಾಪ್ಗೆ ರೀಲ್ನ ನಾಮಮಾತ್ರ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಆಳವನ್ನು ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೆಳೆಯ ಎತ್ತರವು ಬದಲಾದಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಮ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳೆಗಳ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ಇಂಟೇಕ್ ಆಗರ್ಗೆ ಬೀಳುವ ಧಾನ್ಯಗಳ ಯಾವುದೇ ಬಂಡಲ್ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪದ ಸಂವೇದಕದ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇನ್ಟೇಕ್ ಡಕ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್ ಟೇಬಲ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂವೇದಕದ ಕಂಪನಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಬಿಗ್ ಬೇಲರ್ ಆಟೊಮೇಷನ್
ಕಂಪನಿ: CNH ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡ್ಯೂಚ್ಲ್ಯಾಂಡ್ GmbH ನ್ಯೂ ಹಾಲೆಂಡ್
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 03/B48
ಬೇಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸವಾಲು ಎದುರಿಸುತ್ತಾನೆ. ಅವನು ತನ್ನ ಮುಂದಿರುವ ಕಿಟಕಿಯ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತನ್ನ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಒಂದು ಕಡೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬ್ಯಾಲರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
CNH ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ನ್ಯೂ ಹಾಲೆಂಡ್ನ ಬಿಗ್ ಬೇಲರ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈಗ ಮೊದಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನೇರವಾಗಿ ಕೃಷಿ ಚದರ ಬೇಲರ್ನಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬೇಲ್ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೂರದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೇಲರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು. ಚದರ ಬೇಲರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಡೆಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಕಸನವಾಗಿದೆ. ಒಂದು LiDAR ಸಂವೇದಕ (ಲೈಟ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ರೇಂಜಿಂಗ್) ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ನ ಮುಂದಿರುವ ಕಿಟಕಿಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು IMU ಸಂವೇದಕವು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ನ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ನ GPS ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಿಟಕಿಯ ಮೇಲೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವೇಗವನ್ನು ವಿಂಡ್ರೋ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ದೂರದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೇಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ವಾಹನದ ವೇಗದ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೇಲ್ ತೂಕವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೊಯ್ಲು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬೇಲರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ಬೇಲ್ ತೂಕವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNH ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ನ್ಯೂ ಹಾಲೆಂಡ್ನ ಬಿಗ್ ಬೇಲರ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೀರ್ಘ ಕೊಯ್ಲು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಲಕನನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತಲೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಬೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೇಲ್ ತೂಕವು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಹಲವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಚಿತವಾಗಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಈ ಹಿಂದೆ ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳನ್ನು ಗೆದ್ದಿದ್ದರೂ, ಬಿಗ್ ಬೇಲರ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಸ್ತುತತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ.
RoboVeg Robotti – ಆಯ್ದ ಕೋಸುಗಡ್ಡೆ ಕೊಯ್ಲು ಸ್ವಾಯತ್ತ ರೋಬೋಟ್
ಕಂಪನಿ: ಆಗ್ರೋ ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್ ApS, ಡೆನ್ಮಾರ್ಕ್
- RoboVeg Ltd ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.
ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ತರಕಾರಿ ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಭ್ಯತೆ. ಕೋಸುಗಡ್ಡೆ ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ, ಕೊಯ್ಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಟ್ಟು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
RoboVeg Robotti ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ Agro Intelligence ApS ಫೀಲ್ಡ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು RoboVeg Ltd ನಿಂದ ಬ್ರೊಕೊಲಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವ ರೋಬೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದೆ. Robotti ಫೀಲ್ಡ್ ರೋಬೋಟ್ ಎರಡು ಎಂಜಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಒಟ್ಟು 104 kW ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 40 kW ಅನ್ನು ಪವರ್ ಟೇಕ್-ಆಫ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು 750 ಕೆಜಿಯಷ್ಟು ಎತ್ತುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. RoboVeg ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 2D ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು 3D ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆರು ಅಕ್ಷಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಎರಡು ರೋಬೋಟ್ ತೋಳುಗಳು ಸ್ವಾಯತ್ತ ಬ್ರೊಕೊಲಿ ಕೊಯ್ಲು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಕೋಸುಗಡ್ಡೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹಾಕುವವರೆಗೆ ರೋಬೋಟ್ ತೋಳಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರು ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕೊಯ್ಲು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು 2,400 ಯೂನಿಟ್ಗಳು, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು 300-360 ಯೂನಿಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರನು ಕೈಯಿಂದ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವುದರಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಾಯತ್ತ ರೊಬೊಟ್ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಬಿತ್ತನೆ, ಕಳೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹಿಂಸಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಕೊಯ್ಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ. RoboVeg Robotti ಬ್ರೊಕೊಲಿಯನ್ನು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಸ್ವಾಯತ್ತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
RSM ಸರಿ ID
ಕಂಪನಿ: ರೋಸ್ಟ್ಸೆಲ್ಮಾಶ್, ರಷ್ಯಾ
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 9/A25
ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಏಕತಾನತೆಯ ಕೆಲಸವು ದಣಿದಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುದೀರ್ಘ ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು ಕೆಲಸದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಕಂಬೈನ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಚಾಲಕ ನಿದ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಕೆಲವೇ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲವಾದರೂ, ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಲೆದೂಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಂಡ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮಾನವನ ಸಾವುನೋವುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಅರೆನಿದ್ರಾವಸ್ಥೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಗಮನ ಸಹಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ರಯಾಣಿಕ ಕಾರು ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಯದಿಂದ ಇವೆ. Rostselmash ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ದುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಅದನ್ನು ಕೃಷಿ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ. RSM Ok ID ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲಕನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅರೆನಿದ್ರಾವಸ್ಥೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ಇತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಚಾಲಕನಿಗೆ ಜೋರಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುವ ಸಂಕೇತದೊಂದಿಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಂತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಗ್ರೊಟ್ರಾನಿಕ್ ಫಾರ್ಮ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿದ್ರಾಹೀನತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ನ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು, ಮಿಟುಕಿಸುವುದು, ತಲೆಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ನಾಡಿಯನ್ನು ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅರೆನಿದ್ರಾವಸ್ಥೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ: ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಿಟುಕಿಸುವುದು, ಕಣ್ಣುಗಳು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ನೋಡುವುದು ಅಥವಾ ಮೂರು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಮುಚ್ಚುವುದು, ಹೃದಯ ಬಡಿತದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಆಕಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಉಜ್ಜುವುದು. RSM Ok ID ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ISOBUS ಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ವಾಹನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
RSM Ok ID ಗಮನ ಸಹಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುದೀರ್ಘ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೊಡುಗೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಂಕೋಚನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (CPS)
ಕಂಪನಿ: ಆಗ್ಟೆಕ್ 2030, ಸ್ವೀಡನ್
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 13/C72
ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಅದರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ತೂಕವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಯ್ಕೆಗಳು (ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ, ಟೈರ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಡ್ರೈವ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಬೇಕಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಮರ್ಥ ಮಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೃಷಿಯೋಗ್ಯ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
Agtech 2030 ರಿಂದ ಕಂಪಾಕ್ಷನ್ ಪ್ರಿವೆನ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (CPS) ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ (ರೈತ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರ, ಶೆಡ್ಯೂಲರ್) ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಕೋಚನ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ನ್ಯಾವಿಗಬಿಲಿಟಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಕ್ಷೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ವೇಗದ, ಸ್ಥಳ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ಚಾಲಕವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 'ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿ'ಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೇಸಾಯ ವಿಧಾನ, ಕೃಷಿಯೋಗ್ಯ ಬೆಳೆ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯವರ್ಗದ ಸ್ಥಿತಿಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಥಿತಿ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಅಪಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಹಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಹನ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೈತನು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಣ್ಣನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೇಸಾಯ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ CO2 ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
SIS ರಿಮೋಟ್
ಕಂಪನಿ: ರೀಚ್ಹಾರ್ಡ್ಟ್ ಜಿಎಂಬಿಹೆಚ್ ಸ್ಟೀಯುರುಂಗ್ಸ್ಟೆಕ್ನಿಕ್
ಹಾಲ್/ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್: 13/C05
-HBC-ರೇಡಿಯೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ / Vogt GmbH / MDB srl ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಸುರಕ್ಷತೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂವೇದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.
SIS ರಿಮೋಟ್ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೂರದಿಂದಲೇ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ISOBUS ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ, ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್ಕೇಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಟೂಲ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ನಲ್ಲಿ ಸರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಪಕ್ವತೆಗೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ವೈರ್ಲೆಸ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ (ಅನಾವಶ್ಯಕ) ರೇಡಿಯೊ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು RTK ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಿಗ್ನಲ್ನೊಂದಿಗೆ GNSS ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಆಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ISOBUS ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ISOBUS ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಯಂತ್ರಗಳು. ಇದು ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಅವನ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು Reichardt Steuerungstechnik, HBC-ರೇಡಿಯೊಮ್ಯಾಟಿಕ್, Vogt ಮತ್ತು MDB ಯಿಂದ ಜಂಟಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಈ ನವೀನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ಗಳ (ಭಾಗಶಃ) ಸ್ವಾಯತ್ತತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಧ್ಯಮ ಸಂಪರ್ಕಗಳು:
ರೈನರ್ ವಿಂಟರ್
ದೂರವಾಣಿ: + 49 6924788 212
ಇಮೇಲ್: r.winter@dlg.org
ಮಲೆನ್ ಕಾನ್ಲಾಂಗ್
ಟೆಲ್: + 49 6924788237
ಇಮೇಲ್: M.conlong@dlg.org